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查看混砂机发送器密封是否无缺是否有漏气现象进出料是否晓畅

发布时间:2019-12-24人气:223

    混砂机落砂体系**设备有必要发动完后,才干发动混砂机。查看发送器密封是否无缺,是否有漏气现象;进出料是否晓畅。定期查看料位计,避免呈现故障磨漏冷却水管。查看主动门是否灵敏;气动压力是否在正常范围内;出料是否晓畅。发动次序是先开鼓风机再开振荡电机,停车时应先停振荡电机再停鼓风机。这样可避免砂子过多的掉入气室中。过砂量不能超越再生机负荷,不然电时机超载保护空开掉闸断电。

快乐赛车  禁止振荡电机周围堆积热砂,落砂后的热砂应及时整理,不然电机无法散热易损坏。除尘器作业时禁止在生产线中运用焊接设备,不然易吸入火星烧穿布袋。落砂后的热砂应及时运走,禁止在砂斗内储存热砂。查看砂调大闸口是否灵敏、气动压力是否在正常范围内、出料是否晓畅。

快乐赛车  主动操作:将〈砂调体系手动/主动〉旋钮开关调至♠ dq ˜‍主动♠rdq ˜‍方位,先按〈开车报警〉♠r rr‍然后按♠ dq ˜‍砂调体系♠rdq ˜‍〈主动发动〉按钮。其间砂温超越砂温设定值时,砂调大闸口主动封闭,且发动循环水泵♠r rr‍冷却塔风机;砂温低于砂温设定值时主动中止循环水泵和冷却塔风机。另外中料位无料时砂调大闸口也主动封闭。

  每星期查看布袋联接状况,避免布袋掉落排尘超标。手动操作次序:将〈砂调体系手动/主动〉旋钮开关调至♠ dq ˜‍手动♠rdq ˜‍方位,按〈开车报警〉砂调大闸口(有必要确保砂调中料位有砂时才干翻开此闸口)。(其间隔时间由操作者自己操控)注:正常状况下禁止运用手动。落砂体系查看气水滤清器是否积水,如有积水应及时排出。查看增压器是否有漏气、电磁阀是否有不作业现象及时整理设备周围积砂,清扫现场周围卫生。

  混砂机开罐闸口♠r rr‍开主动门♠r rr‍(进砂)罐料位计显现有料♠r rr‍关主动门♠r rr‍关罐闸口♠r rr‍开发送阀♠r rr‍开增压器♠r rr‍等压力继电器下限动作时停发送阀♠r rr‍增压器。(手动和主动次序相同)

快乐赛车  风选分离机依据再生砂的粒度、耐火度及树脂的加入量调整风量的大小及风幕的薄厚。查看斗提机进料口是否晓畅,翻开查看门,查看内部是否卡阻或堵料;查看料斗在运送带上方位是否正确,紧固是否牢靠,是否有偏斜和磕碰机壳,传动皮带是否松懈。破碎体系开机前预备查看再生机油箱油位是否在正常范围内,转子盘内是否有如螺钉、扳手等异物;上、中、下挡圈磨损是否严峻,如严峻应及时替换,传动皮带是否松懈

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  查看1#斗提机进料口是否晓畅,翻开查看门,查看内部是否卡阻或堵料;查看料斗是否跑偏和磕碰机壳,查看环链螺栓是否松动,传动皮带是否松懈。留意事项

     混砂机和振荡运送槽的偏疼振荡组织要及时注油,每15天注油一次,每三个月清洗替换新润滑脂。电机要半年对轴承替换润滑脂一次。在落砂机没发动之前禁止加砂。落砂机禁止频繁起动和制动,间隔周期应大于5♥i»,不然制动变压器易烧。操作风量调理门守时定期查看,避免松动后风量匹配不合理影响除尘作用。查看卸料器排料是否晓畅。查看发送罐料位信号是否正常。

快乐赛车  首先查看水源、电源、气压是否正常。(电源三相380V,气源压力至少在0.6MP)正常状况下禁止手动让砂直接通过砂温调理器,不然会将冷却水管磨漏,形成整屉冷却段作废的恶性事故。尤其是砂冬季不需降温时更需加强管理。

  当夏天砂温降不下来时开启冷却机组操作多年运用的除尘管路有或许粉尘堆积在管路下方影响除尘作用,如车间内粉尘增高替换布袋也无明显改善,建议整理管路。

  操作混砂机开机前预备

快乐赛车  砂调体系查看振荡运送机电机固定螺栓是否松动、引出线绝缘是否损坏,发现问题应及时处理或报告有关人员。振打或反吹式除尘器排灰时留意风机开时振打电机和反吹电机不行开,不然影响排尘作用。时间可视粉尘含量而定。留意事项

    查看混砂机是否有螺栓松动、皮带松动或跑偏现象。冬季时,每班作业完毕后,应将各水点放水阀翻开,排净余水,再封闭放水阀。

  主动操作:将<破碎再生体系手动/主动〉旋钮开关调至♠ dq ˜‍主动♠rdq ˜‍方位,先按〈开车报警〉♠r rr‍然后按♠ dq ˜‍破碎再生体系♠rdq ˜‍<主动发动按钮>,破碎再生体系次序发动。(发动和中止时间主动间隔)。*(2#砂斗满主动中止破碎再生体系)

  落砂速度与运送速度要相匹配。当落砂量大于运送量时,运送式落砂机运送设备会向外溢砂;底落式落砂机下方受料斗会把落砂机托起使落砂机无减振损坏振荡体或受料斗。查看振荡给料机减振绷簧是否损坏、紧固螺栓是否松动、排料口是否晓畅。开机前预备操作:脉冲式除尘器留意每班有必要人工清灰。

  查看砂块破碎机周围积砂是否整理洁净、紧固螺栓是否松动、筛框上的孔是否破损和堵塞、绷簧是否反常,查看机内是否有残余砂团、杂物等,发现问题应及时处理或报告有关人员。仔细查看每台振荡电机固定螺栓是否松动;引出线绝缘是否损坏;台面及框架有无断裂;绷簧如断裂应及时替换;电机是否需要补充润滑脂;发现问题应及时处理或报告有关人员。停机后的作业


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